1. 反渗透膜阻垢剂浓差极化在反渗透脱盐体系中，由于薄膜的选择性透过性，使得水分子从高压端不停地通过薄膜，但溶质分子仍然存在于原液中，造成了液相和液相的浓度差异，严重时会出现浓差极化。强差极化增加了液体的渗透压力，降低了有效推力，导致了渗流速率和脱盐速率的降低。这就像是在上下班高峰期，在繁忙的地铁车站等待，而我们又没有排队的习惯，所以所有人都一窝蜂的冲了进去，然后就被挤得水泄不通。
2. 无机盐对CaCO3,CaSO4,BaSO4,SrSO4,CaF2 和SiO2 等具有低溶解度的盐类，在反渗透时，由于浓度过高，容易沉淀在膜表面或进入水流通道中。
3. 吸附污染属于咸水区域的一些水源，通常含有较低的铁、锰，且有一定的还原能力，这种水源中存在铁、铝、锰等物质在膜上形成的胶质粒子堵塞是导致膜堵塞的重要因素。在高浓度的水里，O2 会变成碳酸铁、硅酸铁，随着还原微生物的加入，铁锈的生成速度加快，铁的絮凝剂变成了铁质。受金属污染后，其主要特点是产水量减少，压力差异增大。
4. 生物污泥是由地表水和废水源产生的，其主要问题是生物污泥。在微生物淤泥的作用下，膜上的盐会被吸附在胶层中，不容易被水冲洗掉，从而为微生物的繁殖提供了大量的养分，同时，在预处理过程中，添加了阻垢剂和软水剂，对微生物的生长起到了促进作用。
5. 胶质污染的地下水和地表水都含有铁、铝、硅、有机质等，这些物质与预处理过程中添加的混凝剂、助凝剂、阻垢剂等在膜上形成胶态沉淀，从而导致了胶体的污染。胶状物质的污染难以处理，因为其具有相同的电荷，相对稳定，不易沉淀，但在RO 膜的过滤过程中，会被吸附在薄膜的表面，从而产生水化物，容易对薄膜造成污染，造成水分的流速降低。通常采用污染指标（SDI ）来评估这一倾向。在SDI<3 的情况下，一般不会出现这种污染；在SDI>3 的情况下，会出现污堵现象。
6. 反渗透膜阻垢剂水锤现象：在反渗透系统中，由于设计不当，在启动调试时，填料膜的膜中存在着大量的气体，而一旦被处理的液体在瞬间进入膜中，由于气体是可压缩的，因此无法在一瞬间将其全部排出；在膜片内部，空气在一定的压力下，会发生爆炸，导致膜内的反渗透膜相互碰撞、挤压、移动，从而形成“ 水锤” 。在反渗透系统中，水锤对反渗透膜元件的损害是不可修复的。当然，如果设计得好，也能避免这一现象。
7. 由于“ 短路” 或故障，悬浮微粒保安过滤器会导致过滤介质、腐蚀碎片和杂质（例如小芯绒）等的渗漏，或者在反渗透一次使用中清洗不彻底时，会对膜元件造成污染，造成进水通道堵塞，膜面上出现非结晶性沉淀。但这是很少见的。
8. 由于其它原因，在薄膜上涂上了被污染的烃类和硅氧烷的油脂和油脂，导致了薄膜的污染；膜的水解、有机溶剂和氧化物质的腐蚀都会导致薄膜的性质发生变化。薄膜可以清洗，薄膜可以破碎，过去的事情不必再提起，一切都会成为过去。
