(一)拆卸步骤：因为每一只抛光树脂罐都是独立的，所以在进出水口都安装了活塞球阀，在现场更换时，首先要关闭一个树脂罐的进出口球阀，然后将进出口球阀和磨砂混合床连接的连接件拆下来，然后将树脂罐和树脂罐的顶部打开，用软管通过虹吸原理将树脂罐中的水排出，等水排出后树脂不多时把树脂罐倒下把残余树脂全部倒掉，再用软管接 EDI产水口取样阀冲洗树脂罐，直至把树脂罐冲洗干净.装填步骤及规格：
1.填充：用氢型强酸性阳离子交换树脂和强韧的氢氧树脂进行配制。在充填过程中，应注意清洁和分层。①在装料之前，管道和水箱必须彻底冲洗干净，清洗干净；清洗系统在研磨混合料之前，通常都要有水箱，清洗水箱、管道和各装置，以免有机物质流入树脂床，引起树脂床的偏移，并污染树脂床；②装料时，必须彻底清洗混合池的超纯水，保证不分层；③冲洗时，必须用超纯水（建议15 M以上）；④如果需要手工填充，必须清洗双手，不要让油脂混入到树脂槽中；⑤更换树脂，必须彻底清洗桶槽和收集器，不要留下老化的树脂，否则会对环境产生污染。
2.所用的O-ring和固定件，应定期进行替换。同时，在每一次更换中，都要对有关零配件进行检查，如果出现损坏，应及时进行更换。检查水箱，如果发现有阻塞，应及时清理。
3.采用 FRP桶作为抛光树脂床时，必须在桶内放置集水管，然后填充树脂。灌装树脂时，要不定期地摇动收集管，再把收集管的位置和上盖固定。如果首先填充树脂，那么在安装集水口时会有一定的难度。如果需要在接水之前需要填充树脂，那么可以将填充树脂的 FRP槽放在地面上，然后慢慢的转动，使树脂松动，然后将集水器慢慢的放入树脂中（本方法不推荐）。溢水且不再有气泡产生后，将通气孔紧闭，开始采水；或采用其他方式，务必确保排气彻底。
(二) 进水的基本要求：电阻率15M以上（针对我司系统来讲），PH值在6.5—7.5，需控制CO2的含量应基本没有（通过控制PH，电阻来实现）；由于我司抛光混床一般使用在氮封水箱之后，因此水质检测点应放置在抛光混床前而不是EDI产水管。未达到以上标准时，请不要安装运行抛光混床。
(三) 抛光混床流速控制：建议控制在40m/h—60m/h，取高值更理想，甚至可设计更高的流速。流速过低会影响树脂的使用寿命；因此在运行抛光混床时应先了解抛光混床的产水量，过低的产水量更可能影响抛光树脂的使用寿命。彻底检查抛光树脂床的布水，管道，电导表等，以确保抛光树脂床正常运行。抛光树脂在润湿后，连续运行是理想的，不能出现长期不使用的情况，会滋生有机物污染树脂；若有停运的情况出现，必须定期使用超纯水进行清洗，并时刻确保罐体内水质的高纯度，确保水箱内的湿润。抛光树脂属于昂贵、娇贵的设备耗材，需要严格按照使用规范进行操作。
(四) 以上条件具备后，新抛光树脂需先冲洗一小时，把水排掉才能产水
